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米乐m6手机网页版:帘线钢关键质量指标及检测的新方法浅析
   发布时间:2023-08-22 12:50:53 来源:米乐m6手机在线登录 作者:米乐m6手机版

  作者简介:卢伟永(1986-),男,河北石家人,主要是做优线产品研究开发及工艺技术探讨研究工作。

  热轧盘条在冷却时表面会产生硬而脆的氧化铁 皮,如不去除,在拉拔时会造成钢丝表面的损伤和拉丝 模具的剧烈磨损。国内帘线生产企业多采用机械除鳞 工艺,为保证除鳞效果,要求盘条氧化铁皮有一定的厚 度、质量和结构。根据生产经验,盘条表面的氧化铁皮 较平直、总厚度控制在 10~12μm、内层 FeO 与外层Fe3O4 的厚度比例大于 2,该种结构的氧化铁皮容易剥落。

  盘条中心偏析按 GB/T 170.1-2000 判定,但标准附 录 的 评 级 照 片 模 糊 ,大 多 企 业 采 用 自 制 或 贝 卡 尔 特 的 企业标准图谱进行检测验证判定。 3.5 非金属夹杂物

  非金属夹杂物是造成帘线钢盘条深拉拔和使用过 程中断丝的根本原因,特别是大颗粒夹杂和脆性夹杂 对钢的危害更大。因此夹杂物控制技术被认为是帘线 钢生产的最核心技术之一。目前国内优质帘线钢盘条 的夹杂物数量一般控制在 100 mm2 面积内少于 100 个, 最大夹杂物宽度基本控制在 15 滋m 以内,Ti 夹杂的尺 寸控制在 5 滋m 以内。

  主要会引起钢丝表面力学性能、抗疲劳性的降低。国家 标准要求盘条一边的总脱碳层(铁素体 过渡层)应不 大于 1.5%D,国内外高质量帘线钢盘条表面就没有明 显的完全脱碳层。

  帘线钢脱碳检测验证的方法:国内一般按照 GB/T 224 的 办法来进行检验。 3.2 氧化铁皮

  索氏体具有较好的综合力学性能,是帘线钢盘条 要求的理想组织。LX72A 盘条索氏体化率一般要求达 到 80%以上,片层间距均匀,一般控制在 120~150 nm。 铁素体的比例一般小于 1%,不得存在马氏体组织和网 状碳化物。

  帘线 钢 盘 条 要 求 具 有 适 宜 的 抗 拉 强 度 、较 高 的 断 面收缩率、均匀的通条性能。优质 LX72A 帘线钢盘条抗 拉强度通常控制在 1070 MPa 左右,通条抗拉强度极差

  索氏体比例检验方法:采用 YB/T169-2000 中的图 像分析仪法。 3.4 中心偏析

  高 碳 钢 由 于 含 碳 量 高 ,连 铸 凝 固 结 晶 过 程 中 容 易 形 成 中 心 碳 偏 析 ,这 种 宏 观 偏 析 很 难 通 过 轧 前 加 热 过 程远程扩散,轧后在盘条的中心形成明显的中心偏析。 与基体相比,中心偏析部位的含碳量高、强度高,拉拔 变 形 能 力 相 对 较 差 ;同 时 由 于 中 心 偏 析 部 位 在 轧 后 相 变 过 程 易 形 成 沿 晶 界 分 布 的 网 状 渗 碳 体 ,进 一 步 降 低 盘条拉拔性能。因此中心偏析控制是高碳帘线钢生产 的关键技术之一。目前国内主要帘线钢生产企业中心 碳偏析指数可控制在 1.12 以内,中心偏析级别小于 2级。

  钢帘 线 作 为 橡 胶 骨 架 材 料 ,其 使 用 性 能 要 求 高 强 度、抗疲劳、耐冲击。钢帘线加工过程的总面缩率可达 99.95%,在随后的双捻过程中还要经受扭转、弯曲和拉 伸等一系列变形;在苛刻的加工工艺下还要求 100 km 断丝次数小于 1 次,因此对帘线钢盘条的使用性能和 加工性能提出了极高的要求。文章以 LX72A 帘线钢盘 条 为 例 ,简 要 介 绍 了 帘 线 钢 盘 条 关 键 质 量 指 标 及 其 检 测方法。

  有害元素 P、S、Al、N 等的含量要远低于标准要求; 为了控制钢中夹杂物的总量及脆性 TiN 的含量,一般将 钢中的全氧及钛含量分别控制在 30 ppm、50 ppm 以下。 有害元素控制要求及实际控制范围如表 1 所示。

  帘线钢化学成分一般使用直读光谱仪进行检测, 为了控制钢中氧化物夹杂的成分组成以及钢中 TiN 夹 杂,一般须在线分析炼钢过程的 Alt、Als、Ti 的含量。氧、 氮、氢含量最好进行在线取样分析,若无条件可取样离 线分析或在盘条取样进行分析。

  帘线钢盘条非金属夹杂物检测一般采用两种方 法:一是按照 GB/T 10561《钢中非金属夹杂物含量的测 定》标准进行检测验证评级。另一个是采用扫描电镜对样品 进行扫描分析,统计每 100 mm2 面积内夹杂物的数量、 尺寸分布、长宽比、成分组成等信息。

  摘 要:文章依据有关标准对帘线钢的规定,结合宣钢实际生产中的控制水平,简要分析了帘线钢关键质量指 标及检测的新方法,指出中心偏析和非金属夹杂物的控制是帘线钢生产的关键技术。通过帘线钢开发能够在一定程度上促进企业 生产组织、质量管理精细化水平的提高。 关键词:帘线钢;中心偏析;非金属夹杂物

  配 各 道 次 的 变 形 量 ,盘 条 负 差 大 会 导 致 成 品 钢 丝 的 强 度偏低;正差大则会导致成品钢丝的强度偏高,同时还 会 影 响 拉 拔 加 工性 能 ;椭 圆 度 较 大 时 会 加 剧 模 具 的 损 耗 。 帘 线 钢 的 尺 寸 精 度 和 椭 圆 度 应 至 少 满 足 GB/T 14981 中的 C 级精度判定条件。 4.2 表面上的质量

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