齿轮钢要求杰出的强度、硬度等，在功能目标方面，首要有三个衡量齿轮钢功能的规范：

　　齿轮钢的淬透性首要是确保不同巨细齿轮的心部硬度，且有利于操控齿轮热处理变形，其功能首要取决于化学成分及其均匀性。

　　钢中存在的氧化物和硫化物搀杂、有害元素等会下降钢材的力学功能，影响齿轮的寿数，因而一般齿轮钢要求氧含量操控在20×10-6以下。

　　晶粒度目标能改进齿轮的疲惫功能，一起削减齿轮热处理后的变形量，一般齿轮钢的晶粒度要求≥6级，首要是经过锻炼时操控钢中剩余铝含量到达细化晶粒的。

　　齿轮钢常用的资料有锻钢、铸钢两大类，其间铸钢一般应用于制作齿轮直径大于400mm、结构杂乱、不适合铸造的状况，其他状况则更适用锻钢的，运用的锻钢依据齿面硬度巨细也有所不同：

　　齿面度大于350mm称之为硬齿面，硬齿面选用的齿轮钢又可分为中碳钢和低碳钢，其间中碳钢包含35#钢、45#钢、40Cr、40CrNi、42CrMo、35CrMo等，低碳钢包含20Cr、20CrMnTi、20MnB、20CrMnTo等。

　　齿轮钢是可用于加工制作齿轮的钢材的总称，但凡能够用来加工齿轮的钢材都可称之为齿轮钢，因为齿轮是依托自身的结构尺度和资料强度来接受外载荷的，因而制作齿轮的钢材要求有较高的强度、硬度、耐性、耐磨性、工艺性等，跟着技能的开展，齿轮钢正朝着高功能、长寿数、齿轮运转平稳、低噪音、安全性、低成本、易加工、多种类等方向开展。

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