渗碳一般是为了更好的进步外表的耐磨性，跟着碳浓度的添加，耐磨性也好。渗碳后不淬火得到的高碳钢正火安排，在碳浓度满足和冷却速度满足缓慢的情况下得到网状碳化物＋珠光体安排，这种安排是起不到耐磨效果的。

　　渗碳是将活性碳原子进入工件外表，使工件表层含碳量进步。渗碳后安排是珠光体安排，碳原子需依托马氏体相变才能够做到强化效果，所以必定要通过淬火，使安排转变成马氏体。没有渗碳的工件淬火得到低碳马氏体，渗碳后淬火得到高碳马氏体，硬度进步了。

　　渗碳层用金相显微镜检测，是由渗碳工件外表向内至碳含量为规定值处（一般为0.4%C）的垂直间隔，硬化层用维氏硬度计检测，国标是从外表检测至550HV1的间隔。

　　渗碳工件的资料一般为低碳钢或低碳合金钢(含碳量小于0.25%)。渗碳后﹐钢件外表的化学成分可接近高碳钢。工件渗碳后还要通过淬火﹐以得到高的外表硬度﹑高的耐磨性和疲惫强度﹐并坚持心部有低碳钢淬火后的强耐性﹐使工件能接受冲击载荷。

　　1）高频淬火大都用于工业金属零件外表淬火，是使工件外表发生必定的感应电流，敏捷加热零件外表，然后敏捷淬火的一种金属热处理办法。感应加热外表淬火具有外表上的质量好，脆性小，淬火外表不易氧化脱碳，变形小等长处。

　　1）调质处理就是指淬火加高温回火的两层热处理办法，其意图是使工件具有十分杰出的归纳机械功能。高温回火是指在500-650℃之间进行回火。

　　2）调质能够使钢的功能，原料得到特别大程度的调整，其强度、塑性和耐性都较好，具有十分杰出的归纳机械功能

　　1）氮化处理是指一种在必定温度下必定介质中使氮原子进入工件表层的化学热处理工艺。经氮化处理的制品具有优异的耐磨性、耐疲惫性、耐蚀性及耐高温的特性。

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