65mn弹簧钢感应加热是代替惯例燃气炉加热的办法。这种加热发生在资料内部，可以到达高功率密度，缩短加热时刻，使炉体结构紧凑。这种加热形式可以退化。

　　火工艺到达最佳状况，也可以在同一单元处理不同钢种和形状的产品。带钢感应加热分为纵向磁感应加热和横向磁感应加热。铁磁钢的再结晶退火选用纵向磁感应加热和高于寓居温度的横向磁感应器的组合加热办法，可以在同一退火出产线上发挥这两个体系的长处。

　　65mn弹簧钢感应加热是一种代替煤气加热的办法。其主要技能特点是:占用空间小，可以在较宽的极限内操控退火加热温度和冷却速度。关于新开发的多相钢，退火工艺杂乱，难以彻底运用现在的热带钢处理设备。正是在这种布景下，坐落德国北莱茵一威斯特法伦州的亚琛工业大学钢铁冶金系、电机系、整流技能系系和电气传动系组成的研制人员与奥托容克(OttoJunkerGmbH)联合展开了该研讨项目，共同开发了由冷轧带钢感应加热接连再结晶退火的中试退前方mn弹簧钢预热选用强对流炉。因为气体密封不彻底，最高温度为750oC，操作仅限于有色金属规模。65mn弹簧钢在必定张力和速度下经过转向辊向上进入气封地道。人口锁气室经过空气帘与大气阻隔，在短水平段进行65mn弹簧钢定中处理。带钢进一步转向后笔直进入感应炉尾部，经过炉区自在悬挂进入冷却区。炉区有两个传感器，总功率为500kW，弹簧钢经过机械密封辊脱离冷却区。可是有色金属退火时，后边还有一个更廉价，可以取得更好的加热作用。关于铁磁资料，高于寓居温度时不可以运用纵向磁传感器。可是在中试退前方中，两种传感器都可以正常的运用。

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