2020年，特钢公司共展开10个黑带项目，10个自主项目，8个精益项目悉数结题，累计创效5000万元。

　　公司共经过2次体系、产品外审，英标船级社等5项产品换证外审，展开4次会集内审，10余次专项内审及调研，而且每月人员丢失状况趋于安稳且逐步呈下降趋势。

　　上一年一整年，特钢公司共组织了11次规范化考试，考试标题包括出产技能、安全、环保，有特钢基础知识等。

　　参加考试总人数占特钢公司总人数21%，估计2020年悉数参加考试人员达50%。

　　在公司领导的宣贯和推动下，现在各出产厂内部均执行各类质量管控具体措施，尤其是对制品出厂前质量的最终一道关严防死守，保证不合格品坚决不出厂，特钢质量认识深化班组底层。

　　2020年，特钢公司要点钢种钢坯、钢材合格率较2019年稳步提高，而且各钢类合格率均是上升。

　　2020年6月，特钢公司环绕展开战略方针，在公司内部全面展开“质量月”活动，经过采纳多项行动，严抓出产进程操控，完善工艺质量办理体系，来提高公司质量办理水平。

　　自展开“质量月”活动以来，该公司各类质量指标：本钱丢失、外部质异投诉、吨钢赔付出现显着下降趋势。其间，8月承受客户质异投诉16起，为近两年来最低水平；与2019年比较，内部质量本钱丢失吨钢下降42.82%，外部质量本钱丢失吨钢下降27.19%。

　　产值方面，电炉炼钢厂2020年产值正式迈入100万吨大关！到2020年12月28日早上8点，该厂全年产值已达100万吨大关，提早4天完结分厂自定的100万吨年产方针使命，且较2019年年产提高明10万吨。

　　此外，在全铁水锻炼形式下，该厂电炉现已具有30分钟以内锻炼周期才能，继续坚持90吨电炉转炉化出产职业领先水平。

　　2020年，特钢公司不断加大科技投入，加强人才队伍建造，在工艺技能改善和立异方面取得了杰出效果。

　　由技能中心牵头研制的“依据双机架MINI轧机的高品质特殊钢线材TMCP技能立异与开发运用”技能效果被鉴定为国际先进水平。“中天牌”含铝含硫齿轮钢、轿车悬架簧用55SiCrA热轧盘条、高性能手动东西用合金钢盘条、高性能拉丝用SAE1008Cr热轧盘条4项产品荣获“常州市高新技能产品”称谓。

　　齿轮用热轧圆钢、轿车发电机爪极用热轧圆钢、轿车轮毂用轴承钢、高强度紧固件用热轧盘条荣获中国钢铁工业协会冶金产品什物质量金杯奖，产品质量广受业界好评、客户认可。

　　公司合计展开各类攻关项目52项，其间工艺质量攻关38项、降本增效攻关14项。

　　2020年，技能中心轿车用钢研究所共接洽沟通65家新客户，访问客户57家，来访客户41家，供试样10家，小批量试供6家、安稳量产供货11家。

　　2020年，技能中心研制新产品78种，与用户签定新技能协议100余份。技能中天研制的“中天牌”SCM系列齿轮钢、轿车用齿轮钢-精品棒材21NiCrMo5H等新品累计超越500项，国产高线完成高品质特殊钢线材轧制，项目效果到达国际先进水平。

　　特钢公司紧紧环绕优钢向特钢转型，加速提高产品结构，成功开发轿车及铁路车辆用合金弹簧钢棒线材产品系列，轴承钢、齿轮钢等棒材产品跨入高端商场，锚链钢、耐磨钢棒材商场安稳，逐步形成高质量、高性价比的优特钢产品系列。

　　专利申请和授权量不断提高，到2020年11月底，已受理专利197件，其间发明专利68件。已取得授权专利116件，其间发明专利14件，较2019年同比增加65%。

　　特钢公司与功能处室为优化整合设备办理资源，展开设备办理立异，强化设备专业化办理，提高设备办理水平，拟定了下发了《工装办理规程》、《轧机运用办理规则》，活跃推动完善执行企业制度化办理的先进形式。

　　非方案停台显着削减，导轮外表形成的质量问题削减，导轮打磨时刻的逐月递减，降低了制品外表发生浅表折叠的质量危险，对制品的质量提高有必定的促进作用。

　　经过对轧机、导卫的装置保护攻关，制品轧机的轴向窜动得到有用操控，极大的提高了制品调试一次成功率。

　　2020年设备均匀故障率为0.15%，较上一年设备均匀故障率下降0.04%，全年无严重设备事端。

　　现在特钢公司各出产厂使用MES信息化体系，完成非方案停台时刻主动收集，且核算到个位分钟核算。

　　2020年5月29日，特钢公司青苗二期顺利展开， 此次新增公司领导、中层干部、优秀员工及外部讲师，导师每月参加授课、学习、评比等全进程，深化各项练习方案。

　　在一期师资基础上充分发挥公司人力资源，将职业生涯经历、现场操作技巧共享给每一名学员，会集体现“传帮带”精力。

　　主导、参加的攻关项目达70项，六西格玛项目10项，QC项目、小改小革、新品开发、办理立异等多项，大学生专利100多项。

　　特钢公司经过信息化建立了智能排产体系、误工管控体系、精整交货可视化体系，使信息及时性、准确性、有用性、完结性。

　　别的开发智能发货体系，完成了提货预定，智能分工等功能，车辆均匀提货时长缩短56.6%，均匀提高发货量43%。

　　经过仓储规范化建造和办理，规划了“库房库存平面图”，完成了账物信息的一一对应和可视化办理。

　　在全面提高库存产品外观外表质量的一起，节省办理建造本钱184.8万元。全面提高了客户满意度和特钢品牌形象。

　　2020年6月份，集团建立归纳安全点评组，依据集团安全办理点评细则，从“人、机、料、法、环”五个方面临被点评单位的出产车间、施工现场、设备设备、作业环境、安全训练等多层次的归纳安全点评。

　　此外，安全处编制了《中钢32条》，作为集团内部严重事端隐患断定规范，严厉对照条款监督查看，严厉违规行为处理查核，强化各级人员厚实实行安全出产职责，保证集团安全出产继续平稳。

　　实行了“橙色马甲”，选用最直接、最有用“人盯人”的方法抓实作业进程安全措施执行。

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