一、大單定標(biāo)：氫冶金賽道的“超級(jí)引擎”正式點(diǎn)火

2026年5月9日，一則公告在制氫裝備圈引發(fā)高度關(guān)注——青騏驥正式官宣簽約白銀市平川區(qū)年產(chǎn)2萬(wàn)噸電解水制氫建設(shè)項(xiàng)目，將為其供應(yīng)20臺(tái)1000 Nm3/h及2臺(tái)2000 Nm3/h堿性電解槽，成為這一國(guó)內(nèi)目前最大氫冶金配套綠氫工程的唯一合作供應(yīng)商。該工程是甘肅瑞康眾源“純氫冶金高效還原技術(shù)”的核心配套項(xiàng)目，已入選工信部《2025年未來(lái)產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新任務(wù)“清潔氫”揭榜掛帥名單》。項(xiàng)目全面投運(yùn)后總產(chǎn)氫能力可達(dá)24000 m3/h，將打造全球首條“綠電—綠氫—綠鐵”產(chǎn)業(yè)化示范線，徹底重構(gòu)鋼鐵冶金高碳排放的傳統(tǒng)模式。

這一訂單不僅是單個(gè)企業(yè)的里程碑，更釋放了一個(gè)明確的行業(yè)信號(hào)：氫冶金，正在從“未來(lái)概念”走向“現(xiàn)實(shí)剛需”，成為制氫裝備廠商必須重兵布局的首選增量市場(chǎng)。

二、深度解碼：為什么是氫冶金？

氫冶金之所以被整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈寄予厚望，并非一時(shí)的概念炒作，而是由需求規(guī)模、技術(shù)迭代和成本閉環(huán)三重邏輯共同決定的。

維度一：巨量級(jí)的綠氫消納能力

鋼鐵行業(yè)的體量決定了它對(duì)綠氫的需求是指數(shù)級(jí)的。當(dāng)前，中國(guó)鋼鐵工業(yè)碳排放占全國(guó)碳排放總量的約15%，是名副其實(shí)的碳排放“壓艙石”。一個(gè)百萬(wàn)噸級(jí)的直接還原鐵（DRI）工廠，往往需要配套數(shù)百兆瓦級(jí)的電解槽裝機(jī)來(lái)保障氫氣供應(yīng)。與傳統(tǒng)主攻的交通、分布式發(fā)電等碎片化用氫場(chǎng)景相比，氫冶金項(xiàng)目具備單體投資大、用氫規(guī)模集中且連續(xù)穩(wěn)定的顯著優(yōu)勢(shì)。這種巨量級(jí)的消納能力，恰好切中當(dāng)下電解槽行業(yè)產(chǎn)能快速擴(kuò)張后急于找到市場(chǎng)出口的核心痛點(diǎn)，成為產(chǎn)業(yè)錨定的關(guān)鍵突破口。

維度二：超大標(biāo)方電解槽技術(shù)迭代的“催化劑”

與交通領(lǐng)域頻繁啟停的工況不同，氫冶金對(duì)氫氣供應(yīng)穩(wěn)定性和連續(xù)生產(chǎn)能力的要求近乎嚴(yán)苛，這對(duì)電解槽的大型化、長(zhǎng)周期可靠性和系統(tǒng)集成能力提出了極限挑戰(zhàn)，反向驅(qū)動(dòng)了整個(gè)裝備行業(yè)的技術(shù)升級(jí)。

值得關(guān)注的是，在這一進(jìn)程中，“國(guó)產(chǎn)化突破”始終是主線。以鞍鋼鲅魚(yú)圈綠氫零碳流化床氫冶金中試項(xiàng)目為例，該項(xiàng)目打通了“綠電制氫—鐵礦還原—直接還原鐵壓塊”全流程，關(guān)鍵設(shè)備國(guó)產(chǎn)化率達(dá)到100%，用事實(shí)證明了我國(guó)氫冶金核心裝備的自主可控能力。在產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同配套層面，以壓縮機(jī)為代表的國(guó)產(chǎn)核心裝備同樣實(shí)現(xiàn)了跨越式突破——早在2021年河鋼集團(tuán)張宣科技120萬(wàn)噸氫冶金示范工程中，開(kāi)山集團(tuán)提供的無(wú)油螺桿壓縮機(jī)流量便已達(dá)1050 m3/min，居國(guó)內(nèi)行業(yè)之首；2023年，該集團(tuán)為中國(guó)寶武八鋼2500 m3富氫碳循環(huán)氧氣高爐（HyCROF）商業(yè)化項(xiàng)目提供的機(jī)組驅(qū)動(dòng)功率高達(dá)10 MW，居國(guó)際行業(yè)之首。到2025年，其壓縮機(jī)單機(jī)流量進(jìn)一步刷新至1266 m3/min，持續(xù)保持全球行業(yè)領(lǐng)先地位。

進(jìn)入2026年，大型化電解槽的競(jìng)賽進(jìn)一步提速。中國(guó)鋼研松原綠電—綠氫—純氫冶金項(xiàng)目一期一階段，綠氫側(cè)一次性布設(shè)50臺(tái)1000 Nm3/h堿性電解槽和6臺(tái)500 Nm3/h PEM電解槽，年制氫能力達(dá)3.5億立方米，總裝機(jī)規(guī)模之龐大令人矚目。這種“超級(jí)訂單”不僅是對(duì)電解槽廠商產(chǎn)能交付能力的考驗(yàn)，更是對(duì)大功率、大標(biāo)方裝備系統(tǒng)集成能力的全方位高強(qiáng)度拉升。

維度三：規(guī)避儲(chǔ)運(yùn)瓶頸的最優(yōu)解

在綠氫產(chǎn)業(yè)鏈中，儲(chǔ)運(yùn)環(huán)節(jié)技術(shù)難度高、經(jīng)濟(jì)代價(jià)大，長(zhǎng)期以來(lái)是制約商業(yè)化推廣的最大攔路石。而氫冶金天然采用“電—?dú)洹薄币惑w化布局，實(shí)現(xiàn)了綠氫的就地制備、就地消納，最大程度規(guī)避了氫氣壓縮、液化及長(zhǎng)距離運(yùn)輸?shù)募夹g(shù)難題和經(jīng)濟(jì)損耗。同時(shí)，鋼鐵企業(yè)的規(guī)?；脷湫枨笠矠殡娊獠厶峁┝朔€(wěn)定的負(fù)載，避免了可再生能源制氫因電網(wǎng)波動(dòng)導(dǎo)致的設(shè)備利用率低下問(wèn)題，顯著提升了項(xiàng)目的整體經(jīng)濟(jì)可行性。

三、政策齊發(fā)：產(chǎn)業(yè)加速的頂層推動(dòng)力

在國(guó)家“雙碳”戰(zhàn)略的催化下，氫冶金正從實(shí)驗(yàn)室技術(shù)快速奔向規(guī)模化落地，而密集出臺(tái)的政策則是關(guān)鍵的“點(diǎn)火器”。

自2024年以來(lái)，政策信號(hào)持續(xù)加碼。2024年6月，工信部發(fā)布《國(guó)家工業(yè)節(jié)能降碳技術(shù)應(yīng)用指南與案例（2024年版）》，明確將多項(xiàng)氫冶金前沿技術(shù)納入推廣目錄，釋放了國(guó)家層面對(duì)這一技術(shù)路線的明確肯定。

進(jìn)入2026年，政策力度進(jìn)一步升級(jí)。2026年3月，工業(yè)和信息化部、財(cái)政部、國(guó)家發(fā)展改革委聯(lián)合印發(fā)《關(guān)于開(kāi)展氫能綜合應(yīng)用試點(diǎn)工作的通知》（工信部聯(lián)節(jié)〔2026〕59號(hào)），以“揭榜掛帥”方式遴選具備條件的城市群開(kāi)展氫能綜合應(yīng)用試點(diǎn)，設(shè)置燃料電池汽車(chē)、綠色氨醇、氫基化工原料替代、氫冶金、摻氫燃燒、創(chuàng)新應(yīng)用場(chǎng)景等六大榜單，試點(diǎn)期4年，單個(gè)城市群中央財(cái)政獎(jiǎng)勵(lì)上限高達(dá)16億元。通知明確提出，氫冶金場(chǎng)景的入爐還原氣氫含量不低于50%，直接還原鐵金屬化率不低于92%。這是國(guó)家層面首次為氫冶金的商業(yè)化閉環(huán)提供了“硬指標(biāo)”背書(shū)，“以推動(dòng)鋼鐵行業(yè)由高碳工藝向低碳工藝轉(zhuǎn)變?yōu)橹骶€”的政策意圖躍然紙上。

在氫冶金的經(jīng)濟(jì)性測(cè)算中，政策驅(qū)動(dòng)效應(yīng)同樣清晰。傳統(tǒng)高爐工藝冶煉1噸生鐵需要約340 kg焦炭，排放二氧化碳約1.25噸。隨著碳市場(chǎng)覆蓋范圍持續(xù)擴(kuò)大、碳價(jià)中樞節(jié)節(jié)攀升，疊加“以獎(jiǎng)代補(bǔ)”機(jī)制有望覆蓋部分用氫成本，氫冶金的成本競(jìng)爭(zhēng)力正在以前所未有的速度逼近傳統(tǒng)工藝。行業(yè)研究顯示，當(dāng)碳價(jià)觸及400—500元/噸區(qū)間時(shí)，氫冶金、CCUS等顛覆性技術(shù)的綠色溢價(jià)將被逐步抹平，資本將加速向零碳工藝遷移。

四、產(chǎn)業(yè)提速：頭部鋼企競(jìng)速，超級(jí)工程集中爆發(fā)

政策的引導(dǎo)力與市場(chǎng)的驅(qū)動(dòng)力形成共振，國(guó)內(nèi)氫冶金產(chǎn)業(yè)已從單點(diǎn)示范進(jìn)入集群爆發(fā)的活躍新階段。

河鋼：先行者的產(chǎn)業(yè)化答卷。 早在2022年12月，河鋼集團(tuán)張宣科技120萬(wàn)噸氫冶金示范工程一期便實(shí)現(xiàn)全線貫通，作為全球首例富氫氣體（焦?fàn)t煤氣）零重整豎爐直接還原氫冶金示范工程，這一里程碑被業(yè)界廣泛視為中國(guó)氫冶金的“第一號(hào)工程”。2026年3月29日，河鋼再次加碼——全球首例“氫基豎爐—近零碳排電弧爐”新型短流程項(xiàng)目在張宣科技正式啟動(dòng)實(shí)施，依托已有的120萬(wàn)噸氫冶金示范工程，進(jìn)一步推動(dòng)工藝流程從“富氫”向“純氫”升級(jí)。經(jīng)測(cè)算，該示范工程一期每年可減少二氧化碳排放約80萬(wàn)噸。與此同時(shí)，由河鋼張宣科技牽頭制定的《氫基豎爐直接還原工藝設(shè)計(jì)規(guī)范》團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)已于2026年3月1日起正式實(shí)施，這也是國(guó)內(nèi)首個(gè)針對(duì)氫基豎爐直接還原工藝的系統(tǒng)性設(shè)計(jì)規(guī)范，為推動(dòng)行業(yè)從“探索性建設(shè)”走向“標(biāo)準(zhǔn)化復(fù)制”奠定了規(guī)范基礎(chǔ)。

寶鋼股份：百萬(wàn)噸級(jí)近零碳產(chǎn)線全線貫通。 2024年12月23日，寶鋼股份湛江鋼鐵國(guó)內(nèi)首條百萬(wàn)噸級(jí)近零碳鋼鐵產(chǎn)線全線貫通。該產(chǎn)線依托中國(guó)寶武首創(chuàng)的氫冶金電熔煉工藝（HyRESP）技術(shù)路徑，采用“氫基豎爐直接還原鐵+廢鋼”為主要原料，構(gòu)建了“氫基豎爐還原—高效電爐冶煉—低碳軋制生產(chǎn)”的完整低碳冶金工藝流程，對(duì)比同等規(guī)模傳統(tǒng)“高爐+轉(zhuǎn)爐”長(zhǎng)流程工藝，預(yù)計(jì)可實(shí)現(xiàn)降碳50%—80%，最高每年可減少二氧化碳排放超314萬(wàn)噸。2026年3月23日，隨著熱態(tài)直接還原鐵氣力輸送工程全線貫通，該項(xiàng)目創(chuàng)新采用惰性氣體全程密閉輸送技術(shù)實(shí)現(xiàn)豎爐熱態(tài)產(chǎn)品連續(xù)排料與直送電爐，進(jìn)一步提升了運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性。

中國(guó)鋼研松原項(xiàng)目：120萬(wàn)噸純氫冶金工業(yè)化生產(chǎn)線加速落地。 2026年2月，由松原市人民政府發(fā)布的信息顯示，全球首條120萬(wàn)噸綠電—綠氫—純氫冶金工業(yè)化生產(chǎn)線正式落地吉林松原。該項(xiàng)目由中國(guó)鋼研科技集團(tuán)投資建設(shè)，總投資118億元，規(guī)劃年產(chǎn)120萬(wàn)噸純氫冶金生產(chǎn)線及96萬(wàn)噸純鐵鑄坯，總占地面積近90萬(wàn)平方米，涵蓋冶金、綠電、綠氫三大核心板塊，分兩期推進(jìn)。其中一期一階段（30萬(wàn)噸）已于2025年4月30日開(kāi)工建設(shè)，綜合樓已完成結(jié)構(gòu)封頂，核心裝備豎爐與電加熱平臺(tái)土建基礎(chǔ)已完工，下一步將開(kāi)展核心設(shè)備安裝與鋼結(jié)構(gòu)框架施工。項(xiàng)目全面采用中國(guó)鋼研自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的純氫冶金技術(shù)，以“綠電制氫—?dú)溥€原”短流程替代傳統(tǒng)高爐碳還原，從源頭實(shí)現(xiàn)近零碳排放，標(biāo)志著中國(guó)純氫冶金從“萬(wàn)噸級(jí)中試”正式邁入“百萬(wàn)噸級(jí)商用”的歷史性跨越。

內(nèi)蒙古綠氫鋼聯(lián)：西北轉(zhuǎn)型的標(biāo)桿范本。 2025年12月，總投資48億元的年產(chǎn)125萬(wàn)噸綠電綠氫綠鋼一體化項(xiàng)目正式簽約落地包頭市固陽(yáng)縣。項(xiàng)目以“綠電+綠氫”為核心技術(shù)路徑，通過(guò)自建風(fēng)光發(fā)電設(shè)施制取綠氫，完全替代焦炭作為鐵礦石還原劑，形成“風(fēng)光發(fā)電—綠氫制備—鋼鐵冶煉”一體化閉環(huán)，一期工程將于2026年4月啟動(dòng)、2027年8月投產(chǎn)，全面達(dá)產(chǎn)后年產(chǎn)值預(yù)計(jì)可達(dá)63.4億元，較傳統(tǒng)工藝減少碳排放超90%。

鞍鋼：攻克流化床技術(shù)，開(kāi)啟“零碳”煉鐵新范式。 2026年4月，全球首套綠電制綠氫流化床氫氣煉鐵中試線在鞍鋼集團(tuán)鲅魚(yú)圈生產(chǎn)基地成功貫通，穩(wěn)定產(chǎn)出金屬化率達(dá)95%的綠色近零碳直接還原鐵。該萬(wàn)噸級(jí)科研示范工程歷時(shí)20個(gè)月建成投用，最大特色在于創(chuàng)新采用“綠電制氫—綠氫冶金”全低碳工藝，依托流化床技術(shù)突破了傳統(tǒng)氫冶金原料適應(yīng)性差、還原效率低的行業(yè)痛點(diǎn)，為鋼鐵行業(yè)近零碳冶煉樹(shù)立了全球新標(biāo)桿。

與此同時(shí)，氫冶金產(chǎn)業(yè)鏈的配套生態(tài)也在加速完善。2026年1月，寶武清能（陽(yáng)江）綠氫產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新研究院正式揭牌，重點(diǎn)開(kāi)展新型制氫變革性納米關(guān)鍵組件等研發(fā)工作，標(biāo)志著核心裝備研發(fā)開(kāi)始走向?qū)I(yè)化、體系化。

五、產(chǎn)業(yè)透視：多重驅(qū)動(dòng)力疊加下的市場(chǎng)機(jī)遇

除了前述政策和技術(shù)因素，氫冶金在2026年的集中爆發(fā)背后還蘊(yùn)含著更深層的市場(chǎng)邏輯。

碳關(guān)稅倒逼出口轉(zhuǎn)型。 歐盟碳邊境調(diào)節(jié)機(jī)制（CBAM）自2026年起全面落地，對(duì)高碳進(jìn)口鋼材征收碳關(guān)稅。我國(guó)作為全球最大鋼材出口國(guó)，面臨顯著的碳成本壓力。通過(guò)氫冶金路線生產(chǎn)的低碳排放“綠鋼”，可有效規(guī)避碳關(guān)稅、獲取綠色溢價(jià)。疊加汽車(chē)、機(jī)械等下游跨國(guó)企業(yè)供應(yīng)鏈碳中和目標(biāo)的剛性需求，出口導(dǎo)向型鋼企轉(zhuǎn)型氫冶金的動(dòng)力尤為迫切。

綠鋼溢價(jià)打開(kāi)盈利通道。 據(jù)行業(yè)機(jī)構(gòu)分析，與傳統(tǒng)以煤炭為基礎(chǔ)的高爐鋼材相比，由氫基直接還原鐵（DRI）制成的綠色鋼鐵每噸溢價(jià)約20%—30%。雖然當(dāng)前綠鋼成本仍高于傳統(tǒng)工藝，但隨著可再生能源度電成本持續(xù)下降、電解槽裝備規(guī)模效應(yīng)顯現(xiàn)，以及碳價(jià)機(jī)制的逐步完善，綠鋼的商業(yè)化正循環(huán)已曙光初現(xiàn)。行業(yè)研究預(yù)測(cè)，2026—2030年將是綠氫冶金從工程示范走向平價(jià)商業(yè)化的關(guān)鍵窗口期。

國(guó)產(chǎn)化支撐規(guī)?；瘡?fù)制。 從河鋼的豎爐到鞍鋼的流化床，從開(kāi)山的壓縮機(jī)到各大電解槽廠商的核心制氫裝備，氫冶金產(chǎn)業(yè)鏈關(guān)鍵設(shè)備的國(guó)產(chǎn)化率正在持續(xù)攀升。這不僅是技術(shù)自主可控的要求，更是推動(dòng)成本快速下降、支撐大規(guī)模產(chǎn)業(yè)化復(fù)制的根本保障。

六、結(jié)語(yǔ)：從“碳”到“氫”，重構(gòu)工業(yè)文明的能量底色

從“碳冶金”到“氫冶金”，這并非一次簡(jiǎn)單的燃料替代，而是一場(chǎng)工業(yè)文明能量獲取邏輯的根本性重構(gòu)。

對(duì)于鋼鐵行業(yè)而言，氫冶金是擺脫高碳路徑依賴(lài)、實(shí)現(xiàn)凈零排放目標(biāo)最為核心的技術(shù)路線。對(duì)于電解槽廠商而言，誰(shuí)能在這一輪以“單體項(xiàng)目規(guī)模大、用氫需求集中度高、技術(shù)驗(yàn)證窗口苛刻”為特征的氫冶金浪潮中占據(jù)高地，誰(shuí)就真正掌握了打開(kāi)未來(lái)清潔能源帝國(guó)大門(mén)的鑰匙。

白銀市平川區(qū)年產(chǎn)2萬(wàn)噸電解水制氫建設(shè)項(xiàng)目的簽約只是一個(gè)開(kāi)始。當(dāng)越來(lái)越多的百萬(wàn)噸級(jí)氫冶金工程從圖紙走向廠房，當(dāng)“綠電—綠氫—綠鋼/綠鐵”的產(chǎn)業(yè)閉環(huán)持續(xù)自我強(qiáng)化，中國(guó)在全球綠色鋼鐵競(jìng)爭(zhēng)格局中的位置，或許正在被重新定義。

2026第五屆綠氫氨醇技術(shù)與應(yīng)用發(fā)展論壇

會(huì)議背景

發(fā)展綠色氫能是實(shí)現(xiàn) “雙碳” 目標(biāo)、推動(dòng)能源革命的核心路徑，亦是氫能產(chǎn)業(yè)發(fā)展的終極目標(biāo)之一。2026 年，是氫能產(chǎn)業(yè)的里程碑之年。

3月3日，國(guó)家能源局召開(kāi)綠色燃料產(chǎn)業(yè)發(fā)展專(zhuān)題座談會(huì)?，會(huì)議明確了綠色燃料在能源安全與低碳轉(zhuǎn)型中的戰(zhàn)略地位 。

3月5日政府工作報(bào)告將氫能納入未來(lái)能源、未來(lái)產(chǎn)業(yè)，與量子科技、6G 等并列，實(shí)現(xiàn)戰(zhàn)略定位歷史性升級(jí)，明確氫能成為國(guó)家經(jīng)濟(jì)新增長(zhǎng)點(diǎn)、未來(lái)能源核心。

與此同時(shí)，我國(guó)綠氫產(chǎn)業(yè)正從小規(guī)模商業(yè)示范加速邁向大規(guī)模商業(yè)化規(guī)?；瘧?yīng)用的關(guān)鍵拐點(diǎn)。吉林省作為我國(guó)東北重要的能源基地與綠氫氨醇產(chǎn)業(yè)核心示范區(qū)，依托豐富的風(fēng)光可再生能源資源，已率先實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)突破。電投綠能大安全球最大單體綠氨項(xiàng)目項(xiàng)目、中能建松原全球最大綠色氫氨醇一體化項(xiàng)目等標(biāo)志性工程的順利投產(chǎn)，不僅是東北老工業(yè)基地綠色轉(zhuǎn)型的里程碑，更標(biāo)志著中國(guó)綠氫產(chǎn)業(yè)正式邁入商業(yè)化應(yīng)用元年。

2026年4月，吉林省明確將“綠氫+綠色燃料”作為高質(zhì)量發(fā)展的核心增長(zhǎng)極，正加速打造?全國(guó)最大的綠色液體燃料供應(yīng)基地。

組織形式

主 辦：中國(guó)氫能100人論壇 | 吉林省風(fēng)能太陽(yáng)能學(xué)會(huì)

承 辦：氫能觀察 |氫能項(xiàng)目情報(bào)

規(guī) 模：300人

時(shí) 間：6月24日-26日

地 點(diǎn)：長(zhǎng)春

熱點(diǎn)議題

綠氫氨醇產(chǎn)業(yè)政策與區(qū)域布局：涵蓋 “十五五” 產(chǎn)業(yè)布局、政策紅利，以及吉林省本地綠氫氨醇政策解讀與未來(lái)規(guī)劃。綠氫消納場(chǎng)景協(xié)同：涵蓋航空（SAF 燃料）、船運(yùn)、電力、鋼鐵、化工、儲(chǔ)能、零碳交通等多領(lǐng)域應(yīng)用實(shí)踐與探索。

綠氫氨醇項(xiàng)目商業(yè)化驗(yàn)證與應(yīng)用：重點(diǎn)涉及中能建松原氫能產(chǎn)業(yè)園、吉電股份大安項(xiàng)目、上海電氣洮南項(xiàng)目等落地案例，以及技術(shù)經(jīng)濟(jì)性、商業(yè)化驗(yàn)證分析。

綠氫氨醇核心技術(shù)突破與研發(fā)：包括電解水制氫（堿性 PEM 技術(shù)、核心部件）、生物質(zhì)氣化（循環(huán)流化床、高壓氣化、摻燒技術(shù)）等關(guān)鍵技術(shù)路徑及進(jìn)展。

可再生能源與綠氫氨醇產(chǎn)業(yè)耦合：聚焦風(fēng)光儲(chǔ)柔性制氫、可再生能源耦合制氫系統(tǒng)的優(yōu)化與穩(wěn)定性控制。綠氫氨醇產(chǎn)業(yè)生態(tài)構(gòu)建：包括設(shè)備國(guó)產(chǎn)化、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證、金融資本賦能、全球貿(mào)易機(jī)遇與挑戰(zhàn)等產(chǎn)業(yè)發(fā)展支撐等。

協(xié)辦單位（擬邀）

中國(guó)電建吉林省電力設(shè)計(jì)院、中國(guó)能建東北電力設(shè)計(jì)院、中石油吉林化工工程有限公司、京能?chē)?guó)際東北分公司、中能建松原氫能產(chǎn)業(yè)園、中國(guó)能源建設(shè)集團(tuán)投資有限公司、中碳航投新能源集團(tuán)有限公司東北分公司、中車(chē)長(zhǎng)客有限公司、長(zhǎng)春綠動(dòng)氫能科技有限公司、吉林大學(xué)、東北師范大學(xué)、長(zhǎng)春理工大學(xué)、中科院應(yīng)化所、東北電力大學(xué)、松原石化園區(qū)、松原市發(fā)改委、國(guó)網(wǎng)吉林公司、吉電股份、華能吉林公司、大唐吉林公司、華電吉林公司、上海電氣綠源科技（吉林）有限公司、中電建集團(tuán)華東勘測(cè)設(shè)計(jì)院、國(guó)能吉林新能源發(fā)展有限公司、四平市益風(fēng)新能源集團(tuán)有限公司、中水東北勘測(cè)設(shè)計(jì)研究有限責(zé)任公司（排名不分先后）

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