2026年5月29日，江蘇常州 —— 今日，興燃科技宣布其自主研發的單槽500標方PEM電解槽成功下線。這一里程碑式的進展，標志著興燃科技在大功率 PEM 制氫裝備領域取得關鍵突破，核心技術與工程化能力已穩居全球第一梯隊，為我國綠氫裝備的自主可控及產業規模化落地提供了強有力的支撐。

興燃科技研發負責人表示：“此次下線的 500Nm3/h PEM 電解槽，依托公司成熟的 250Nm3/h 量產平臺迭代開發，是面向市場化應用的新一代大功率旗艦裝備，不僅能在常規電網場景下制氫，也能完美匹配可再生能源發電的寬幅波動特性，在無電網支撐的極端工況下依然保持高效、穩定的產氫能力。目前產品已完成全流程工程化驗證，預計將于 2026 年底正式開啟規模化量產。”

核心技術創新亮點

超大產氫規模，刷新行業基準

單槽額定產氫量高達 500Nm3/h，以行業領先的高能效輸出，重新定義了兆瓦級制氫的核心標準。這不僅大幅降低了大型制氫項目的系統集成復雜度，更有效縮減了占地面積與后期運維成本。

極致低能耗，領跑行業能效

額定能耗低至 ≤4.3kW?h/m3，處于行業頂尖水平，以更低能耗實現更高產氫效率，從源頭提升能源利用率，為綠氫長期穩定、低成本運行提供核心保障。

卓越電化學性能，提升產氫密度

在兼顧高能效與長壽命的同時，實現了 2A/cm2 的高電流密度穩定運行。這一突破大幅提升了單位面積的產氫能力，讓設備體積更緊湊，產氫效率更上一層樓。

強勁耐用性，從容應對變載工況

采用高耐蝕雙極板與高可靠密封結構，專為新能源波動性大的變載及離網場景量身打造。設備具備快速的動態響應能力，即便在極端運行環境下，依然能保障系統的穩定與安全。

創新密封設計，筑牢安全防線

通過創新的結構化密封與應力平衡設計，結合 CFD 流體力學及結構力學優化分析，有效消除了壓力死角。從根源上杜絕了極端工況下的泄漏隱患，全方位保障生產安全。

高度集成設計，靈活適配多元場景

采用模塊化堆疊架構，組裝簡便且占地極小。單機尺寸僅為 1104×936×1600mm（不含進出水管），便于運輸與靈活擴容，可廣泛覆蓋風光離網制氫、并網制氫、工業用氫及儲能調峰等多種應用場景。

全鏈自研降本，打造極致性價比

依托核心部件全鏈條自主研發與規模化制造，實現全生命周期成本顯著優化，制氫成本下降約50%，在保持高性能、高可靠的前提下，為客戶提供更具競爭力的定價方案與更高投資回報率，全面提升項目經濟性，助力綠氫產業快速實現平價商用。

量產提速，布局廣闊市場前景

依托公司 26000 平方米的現代化智能工廠及自動化產線，興燃科技將迅速形成穩定的供貨能力，全面滿足國內外大型綠氫項目及多元化場景的迫切需求。

從 250Nm3/h 的規模化量產到 500Nm3/h 新品的成功下線，興燃科技憑借持續的技術創新不斷拓寬產品邊界，核心競爭力始終領跑行業。

面對全球綠氫市場高速發展的戰略機遇期，興燃科技表示，將繼續以大功率、高能效、高可靠性的裝備為核心，加速技術迭代與市場拓展，深度服務全球客戶。公司將攜手各界伙伴共建綠色能源生態，以中國自主研發的硬核實力，助力實現“雙碳”目標及全球能源轉型。